轉底爐的工作環境及所用耐火材料性能要求
轉底式爐相當于首尾相接的實爐底連續式推鋼加熱爐。它也可以分為2段式或3段式加熱,3段式即有預熱段、加熱段和均熱段.各個段爐溫制度的控制主要是由燒嘴供熱量的多少來區別.料坯在預熱段表面溫度,由于熱爐底的作用,高于預熱段爐膛溫度,可達950~1000左右。一般環形爐爐溫分布:預熱段900~1150C,加熱段1150~1300C,均熱段1280'C所以,特別是加熱段和均熱段要求用耐火溫度較高的磚來砌筑。
轉底式加熱爐爐底受熱后必然在徑向上發生熱膨脹.轉動爐底與環形固定墻的間隙-環縫小的話,很有可能使爐底與環墻摩擦或刮撞。爐底外沿磚也受托磚框板的限制,爐子的熱脹長度過大有可能脹壞托磚框板或擠碎爐底外沿磚, 所以要求爐底磚的抗壓強度高此。
爐底承受加熱件的重量,在裝出料口的爐墻和爐底 由于裝出料時的碰撞和摩擦,爐底在旋轉過程巾溫度周期性反復變化,氰化鐵皮對爐底的役蝕作用,則要求爐底上層的耐火材料具有耐高溫、耐急冷急熱,耐磨和不與氧化鐵皮起化學反應等性能.
對于外內環爐墻來說,受熱后都要膨脹,外環墻向外脹并擠壓其外部的鋼甲和鋼柱,內環墻是向爐內傾斜。為了減輕爐甲和鋼柱受力負擔,防止內環墻向內傾倒,影響爐子正常生產 所以 ,在選擇爐頂和爐墻砌筑材料時 ,材料的線膨脹系數非常重要。
按照轉底式加熱爐的各部位工作情況可以分別選用耐火材料如下,供應用參考.
1.爐墻部位
內外環形爐墻的工作層,即爐墻和火焰接觸層可選用粘土磚砌筑:絕熱層選用粘土隔熱耐火磚以及硅藻土磚;再外層選用巖棉氈。整個爐子全部可采用粘土質耐火澆注料或耐火可塑料進行澆注或搗打,絕熱層可選用耐火纖維氈.
2.爐頂部位
爐頂溫度高,所以在均熱段和加熱段可迭用高鋁砹或粘七磚,其他部位選粘土磚.絕熱層當然可用粘土隔熱磚或硅藻土磚、巖棉等,為了爐頂施工方便,可選用粘土耐火澆注料注灌,也可用酎火可塑料搗打,當然在施工中要將錨固磚配置妥當.
3.爐底部位
爐底底層選用粘土輕質隔熱磚。爐底邊沿磚用耐火澆注料預制的大塊異形磚, 爐底中層用粘土磚或礬土水泥耐火澆注料預制塊.爐底下作層用粘土質或高鋁質的耐火澆注料澆注或用上述材質的搗打料進行搗打,或者鋪設冶金鎂砂。
轉底爐所用耐火材料要本著就地取材,節省投資,施工方便的原則.所以對各地大小不一的爐子所用耐火材料也就各不相同了。
轉底式加熱爐爐底受熱后必然在徑向上發生熱膨脹.轉動爐底與環形固定墻的間隙-環縫小的話,很有可能使爐底與環墻摩擦或刮撞。爐底外沿磚也受托磚框板的限制,爐子的熱脹長度過大有可能脹壞托磚框板或擠碎爐底外沿磚, 所以要求爐底磚的抗壓強度高此。
爐底承受加熱件的重量,在裝出料口的爐墻和爐底 由于裝出料時的碰撞和摩擦,爐底在旋轉過程巾溫度周期性反復變化,氰化鐵皮對爐底的役蝕作用,則要求爐底上層的耐火材料具有耐高溫、耐急冷急熱,耐磨和不與氧化鐵皮起化學反應等性能.
對于外內環爐墻來說,受熱后都要膨脹,外環墻向外脹并擠壓其外部的鋼甲和鋼柱,內環墻是向爐內傾斜。為了減輕爐甲和鋼柱受力負擔,防止內環墻向內傾倒,影響爐子正常生產 所以 ,在選擇爐頂和爐墻砌筑材料時 ,材料的線膨脹系數非常重要。
按照轉底式加熱爐的各部位工作情況可以分別選用耐火材料如下,供應用參考.
1.爐墻部位
內外環形爐墻的工作層,即爐墻和火焰接觸層可選用粘土磚砌筑:絕熱層選用粘土隔熱耐火磚以及硅藻土磚;再外層選用巖棉氈。整個爐子全部可采用粘土質耐火澆注料或耐火可塑料進行澆注或搗打,絕熱層可選用耐火纖維氈.
2.爐頂部位
爐頂溫度高,所以在均熱段和加熱段可迭用高鋁砹或粘七磚,其他部位選粘土磚.絕熱層當然可用粘土隔熱磚或硅藻土磚、巖棉等,為了爐頂施工方便,可選用粘土耐火澆注料注灌,也可用酎火可塑料搗打,當然在施工中要將錨固磚配置妥當.
3.爐底部位
爐底底層選用粘土輕質隔熱磚。爐底邊沿磚用耐火澆注料預制的大塊異形磚, 爐底中層用粘土磚或礬土水泥耐火澆注料預制塊.爐底下作層用粘土質或高鋁質的耐火澆注料澆注或用上述材質的搗打料進行搗打,或者鋪設冶金鎂砂。
轉底爐所用耐火材料要本著就地取材,節省投資,施工方便的原則.所以對各地大小不一的爐子所用耐火材料也就各不相同了。