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                耐火磚廠家生產粘土磚的工藝流程
                作者:admin  發布時間:2020-11-12 11:22  點擊率:
                耐火磚廠家生產粘土磚的工藝流程
                粘土熟料是一種升性原料,它在耐火磚中起骨架作用。粘土熟料是由硬質粘土在回轉窯中鍛燒而成:或是軟質粘土預先制成料球、料塊,然后鍛燒而成。粘土制品對熟料的要求是化學組分要穩定,雜質含量不超標,燒結良好,吸水率在2~4%,真密度在2.70g/cm²以上。粘土熟料一般采用二級粉碎流程系統。破粉碎后的物料通過篩分分成二個粒度級,即1~3mm和小于1.0mm,或三個粒度級,即2~3mm、1~2mm和小于0.1mm的粉料,分別儲于料倉供配料用。
                 
                對結合粘土的基本要求,應是高可塑性,低燒結性,而且具有較好的耐火性。根據我國原料的特點及工藝流程,通常采用半軟質粘土和軟質粘土混合、以半軟質粘土為主的復合型配料。結合粘土粉碎后的粒度以細些為好,一般要求粉碎粒度小于0.5mm。在生產實際中,常加入一定量的有機結合劑,如亞硫酸紙漿,加入量在1~2%之間。

                粘土磚
                 
                熟料和結合粘土的配比應由制品的質量要求,形狀大小和坯體的成型方法諸多因素決定。如質量要求高,則熟料占80%以上,甚至90%。其特點是可制成外形尺寸正確,高密度,高強度的優質耐火制品。對一些異型制品,則要求成形性能良好,一般結合粘土加入量為25~30%.有時達40%。而對一些大型耐火制品,為了減少燒成收縮累積,保持外形尺寸良好,配料中適當增加熟料用量。
                 
                粘土制品的顆粒組成,一般租細顆粒較多,中顆粒較少,這樣不僅保證了耐火制品的致密度和強度,同時也提高了耐火制品的熱震穩定性。與此同時,還應根據制品尺寸大小和表面質量要求調整和修正顆粒的粒度。
                 
                物料混合時,一般是先加入熟料的粗顆粒,再加生料泥漿,最后加熟料細粉和結合粘土。
                 
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