粘土熟料是一種升性原料，它在耐火磚中起骨架作用。粘土熟料是由硬質粘土在回轉窯中鍛燒而成：或是軟質粘土預先制成料球、料塊，然后鍛燒而成。粘土制品對熟料的要求是化學組分要穩定，雜質含量不超標，燒結良好，吸水率在2~4%,真密度在2.70g/cm²以上。粘土熟料一般采用二級粉碎流程系統。破粉碎后的物料通過篩分分成二個粒度級，即1~3mm和小于1.0mm,或三個粒度級，即2~3mm、1~2mm和小于0.1mm的粉料，分別儲于料倉供配料用。
 
對結合粘土的基本要求，應是高可塑性，低燒結性，而且具有較好的耐火性。根據我國原料的特點及工藝流程，通常采用半軟質粘土和軟質粘土混合、以半軟質粘土為主的復合型配料。結合粘土粉碎后的粒度以細些為好，一般要求粉碎粒度小于0.5mm。在生產實際中，常加入一定量的有機結合劑，如亞硫酸紙漿，加入量在1~2%之間。


 
熟料和結合粘土的配比應由制品的質量要求，形狀大小和坯體的成型方法諸多因素決定。如質量要求高，則熟料占80%以上，甚至90%。其特點是可制成外形尺寸正確，高密度，高強度的優質耐火制品。對一些異型制品，則要求成形性能良好，一般結合粘土加入量為25~30%.有時達40%。而對一些大型耐火制品，為了減少燒成收縮累積，保持外形尺寸良好，配料中適當增加熟料用量。
 
粘土制品的顆粒組成，一般租細顆粒較多，中顆粒較少，這樣不僅保證了耐火制品的致密度和強度，同時也提高了耐火制品的熱震穩定性。與此同時，還應根據制品尺寸大小和表面質量要求調整和修正顆粒的粒度。
 
物料混合時，一般是先加入熟料的粗顆粒，再加生料泥漿，最后加熟料細粉和結合粘土。