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                硫酸鋁結合劑在配制耐火搗打料時強度的重要性
                作者:admin  發布時間:2020-01-14 17:31  點擊率:
                硫酸鋁結合劑在配制耐火搗打料時強度的重要性,硫酸鋁是硫酸鹽結合劑的一種。硫酸鹽結合劑有硫酸鋁、硫酸鐵、硫酸鎂等,以硫酸鋁較為常用。
                 
                硫酸鋁受水解,生成凝膠體而凝結硬化,其反應式如下:
                 
                Al2(SO4)3+2H2OAI2(SO1)2(OH)2+H2SO
                 
                Al2(SO4)2(OH)2H2O→A12(SO1)(OH),+H2SO4
                 
                Al2(SO4)(OH),+2H2O→2AI(OH).+H2SO,
                 
                硫酸鋁晶體在常溫下水解較慢,一般采用80~100℃熱水或通蒸汽加熱,加速溶解。此外可適量的加入其他金屬鹽如Na2SO4,可加快水解速度。
                 
                硫酸鋁結合體在加熱時的強度變化:
                 
                常溫~接近700℃
                硫酸鋁結合體的強度隨溫度而增加
                 
                700℃
                強度最高
                 
                800℃左右
                強度最低,未水解的Al2(SO,);受熱分解,生成Al2O3和SO3,對結合體的結構帶來危害
                 
                >1000℃
                強度上升,在1200C時強度約是800C時的3.5~5倍。這說明此種結合劑在1000℃就出現液相燒結了

                耐火搗打料
                 
                硫酸鋁結合體的凝結速度和加熱過程中強度的發展,與硫酸鋁溶液的濃度有關。濃度過高,殘留的硫酸鋁受熱分解時對結合體的影響過大,使初次燒后強度受到危害;濃度過低,因結構體的密實度差,在各溫度下的冷態強度都較低。一般認為,在配制搗打料時,控制溶液的比重在1.20~1.30較宜。
                 
                從硫酸鋁的水解反應可以看出,水解后的產物有硫酸H2SO4。硫酸是一種強酸,它與原料中的金屬或金屬氧化物發生反應時,產生氫氣或水。這對成型性能產生不利影響,要采取適當措施杜絕其危害,如混練好的泥料應放置一定時間(即困料)——保持一定溫度和濕度,總困料時間24h以上。
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